应用案例示意
系统特点
通过零件上的二维码、每个零件都可以生成的完整的加工、检测的“履历”并存档，通过这份履历可以追溯产品的每个工艺过程及检测数据，以便于发现问题和解决问题。常广泛用于汽车、航天等行业。
兼容各种设备
生产线内的雕刻机、加工设备、检测设备、组装设备、专用机等各种设备的数据实时采集保存，确保质量追溯数据的贯通以及质量数据信息的完整性、准确性。
追溯方式比较
传统追溯方式 手工纸面记录，浪费人力且效率低； 工艺流程繁琐时，人工记录数据容易出错； 追溯品质问题时需要手工对现有大量的纸面资料等信息展开过滤、清查。浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下； 品质管控的低效，对企业的品牌建设及售后成本都造成很大损失。 XMES系统追溯方式 实现产品追溯信息电子化，提供二维码等技术准确率提升； 节省产品档案保存、归档时间，大大减少人为的误操作； 确保质量追溯数据的贯通以及质量数据信息的完整性、准确性； 实现质量全面管控，生产管理规范化、标准化。为质量异常改进提供准确追溯平台支撑。 |
