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CNC電極加工自動化、EDM放電加工自動化、CMM測定自動化、

AGV物流、立体倉庫自動保管の無人化工場







● 金型工場の無人化

● 生産性が大幅に向上

● 簡単な操作で人為的なミスが減少

● 人件費を大幅に削減



制御システム:X-MASTERスマート製造システム

設備:MAKINO E33 6台、MAKINO EDM 5、ロボット 4台、立体倉庫、AGV 1台、CMM 2台

治具:EROWAあるいは3R

他のハードウェア:走行軸、ストッカー、移動型ストッカーなど





作業の流れ: 

 材料の準備:PC端でRFIDはブランクに応じた加工プログラムとバンドします;

※ 電極の出し入れ:移動型ストッカーにブランクを入れ、そこから完成品を取り出します。

特徴:

※ 金型工場の無人化の実現:電極ブランク組立、CNC加工、CMM測定、立体倉庫、AGV物流、EDM放電加工などの全プロセスの自動化無人加工を実現します;

※導入の履歴:2016年にグラファイト電極加工の生産ライン、2018年に放電加工の生産ラインとCMM測定の自動化ユニット、2019年に立体倉庫とAGV物流のラインが導入されました。最初は各工程のラインはそれぞれ導入され、安定的に稼働してから、最後にAGVを通じて複数のラインが直列に接続されました; 

※ 人件費の削減、生産性の向上:24時間の無人化加工で人件費を削減し、生産性を大幅に向上させるを実現します; 

※ 生産データのモニタリング:現場の生産データをリアルタイムでモニタリング・記録し、EXCELでエクスポートできます; 

※ 遠隔メンテナンス:システムに問題が発生した場合、遠隔でメンテナンスができます。